تعیین درصد بهینه اختلاط پسماند مقواسازی در تهیه بتن سبک غیرباربر
Authors
Abstract:
مقدمه و هدف: بیشتر صنایع کاغذ و مقواسازی برای دفع پسماندهای تولیدی خود، صرف نظر از هزینههای گزاف، از دو روش متداول سوزاندن و دفن در خاکچال استفاده میکنند. ترکیبات خطرناک موجود در این نوع پسماندها، سبب آلودگیهای محیط زیست و بهخطر افتادن سلامت بشر میشود. بسیاری از مطالعات سالهای اخیر نشان میدهد که بعضی از ضایعات حاصل از صنایع کاغذ و مقوا میتواند به عنوان مواد اولیه در صنعت ساختمان به کار رود. این تحقیق با هدف تعیین درصد بهینه اختلاط پسماند مقواسازی در تهیه بتن سبک غیر باربر انجام شد. روش بررسی: در این تحقیق از دو نوع پسماند کارخانه مقواسازی (پسماند نوع1 حاوی مقوا و ماسه و پسماند نوع2 حاوی نایلون، یونولیت و مقوا) که بیشترین حجم پسماندها را تشکیل میدهند استفاده شد. مشخصات فیزیکی و میکروبی پسماندها مطابق ASTM اندازه گیری شد. همچنین ترکیبهای مختلف شیمیایی پسماندها شامل عناصر مختلف با استفـاده از میکــروسکـوپ الکترونی اندازه گیری شد. پس از آماده سازی نمونهها، آزمایشهای مورد نظر برای تعیین درصد بهینه اختلاط پسماند در بتن در سنین 7، 14 و 28 روز انجام شد. یافتهها: از آنجاییکه pH نمونه بتنهای تازه حاوی پسماند بزرگتر از 12 میباشد، میتوان مطمئن شد که هیچ گونه مشکل میکروبی وجود نخواهد داشت. بهطورکلی استفاده از پسماند در تولید بتن سبب کاهش مقاومت فشاری نمونهها میشود. مقایسه مقاومت فشاری بتنهای حاوی پسماند نوع1 و نمونه بتنهای حاوی هر دو نوع پسماند، نشان میدهد با کاهش میزان پسماند نوع 2 نسبت به پسماند نوع1 مقاومت فشاری بتن بهبود مییابد. نتایج حاصل از آزمایش چگالی خشک، نشان دهنده کاهش چگالی نمونههای بتنی حاوی پسماند با افزایش درصد جایگزینی پسماند در بخش ماسه میباشد. همچنین استفاده از پسماند نوع2 باعث سبکتر شدن نمونههای بتنی نسبت به نوع1 میشود. مقادیر بهینه درصدهای جایگزینی پسماند بجای بخش ماسه بتن برای نمونههای حاوی پسماند نوع 1 و نوع 2، به ترتیب 70 و 75 و همچنین برای نمونههای حاوی هر دو نوع پسماند، 49 درصد پسماند نوع 1 و 21 درصد پسماند نوع 2 میباشد. بحث و نتیجهگیری: با توجه به نتایج بهدست آمده، استفاده از پسماند نوع1 در تولید بتن به لحاظ اقتصادی و زیست محیطی بهسبب استفاده از سیمان کمتر رضایتبخشتر میباشد. استفاده از پسماندهای کارخانههای مقواسازی در تولید بتن سبب صرفههای زیست محیطی و اقتصادی (سودآوری و تولید اشتغال، کاهش هزینههای انتقال پسماندها به محل دفن، کاهش وزن سازه، استفاده از پسماند به جای خرید ماسه و کاهش آلودگیهای زیست محیطی ناشی از سوزاندن و دفن پسماندهـا در خاکچال) میشود.
similar resources
تعیین درصد بهینه اختلاط پسماند مقواسازی در تهیه بتن سبک غیر باربر
مقدمه و هدف: بیشتر صنایع کاغذ و مقواسازی برای دفع پسماندهای تولیدی خود، صرف نظر از هزینههای گزاف، از دو روش متداول سوزاندن و دفن در خاکچال استفاده میکنند. ترکیبات خطرناک موجود در این نوع پسماندها، سبب آلودگیهای محیط زیست و بهخطر افتادن سلامت بشر میشود. بسیاری از مطالعات سالهای اخیر نشان میدهد که بعضی از ضایعات حاصل از صنایع کاغذ و مقوا میتواند به عنوان مواد اولیه در صنعت ساختمان به کار ...
full textاستفاده از پسماند کارخانه مقواسازی در تولید بتن سبک
چکیده: رشد سریع جمعیت و افزایش تقاضا برای موسسه های صنعتی مانند صنعت خمیرسازی و تولید محصولات کاغذی جهت رفع نیازهای انسان، موجب ایجاد مشکلاتی از قبیل بهره برداری بیش از حد از منابع موجود و هدایت آلودگی به محیط زیست خاکی، هوایی و آبی شده است. به همین دلیل باید به نحو مطلوب اقدامات کنترل کننده آلودگی به کار گرفته شده و نظارت جدی تری در حفظ منابع طبیعی صورت گیرد. بنابراین با توجه به اهمیت کاهش اث...
15 صفحه اولمدل سازی طرح اختلاط بهینه بتن خودتراکم
بتن خودتراکم، بهدلیل روانی بالا سبب افزایش سرعت و کیفیت بیشتر در اجرا گردیده که این امر باعث گسترش روز افزون آن در صنعت ساختمان شدهاست. روشهای طراحی طرح اختلاط بهینه این نوع بتن میتواند با کاهش هزینهها، موجب تمایل بیشتر کارفرمایان به استفاده از آن و صرفهجویی اقتصادی گردد. در این تحقیق، ضمن تعریف خواص این نوع بتن و روشهای بهینهسازی، با بررسی پارامترهای تاثیرگذار بر تولید و طرح اختلا...
full textبررسی درصد بهینه الیاف فولادی و تاثیرات آنها بر دوام بتن های سبک
چکیده در سالهای اخیر تحقیقات بسیار بر روی بهسازی تولید بتن با کارآیی و مقاومت بالا متمرکز شده است که برای رسیدن به این هدف راههای مختلفی از جمله استفاده از تکنولوژی الیاف در ساخت بتن پیشنهاد شده است. الیاف از جمله مصالحی هستند که امروزه به عنوان ماده تقویت کننده به بتن اضافه میشوند. با درنظر گرفتن وزن کم و مقاومت خوب این مصالح، میتوان با استفاده درصد مناسبی از آنها در بتن سبکدانه به مقاطع...
full textمدل سازی طرح اختلاط بهینه بتن خودتراکم
بتن خودتراکم، به دلیل روانی بالا سبب افزایش سرعت و کیفیت بیشتر در اجرا گردیده که این امر باعث گسترش روز افزون آن در صنعت ساختمان شده است. روش های طراحی طرح اختلاط بهینه این نوع بتن می تواند با کاهش هزینه ها، موجب تمایل بیشتر کارفرمایان به استفاده از آن و صرفه جویی اقتصادی گردد. در این تحقیق، ضمن تعریف خواص این نوع بتن و روش های بهینه سازی، با بررسی پارامترهای تاثیرگذار بر تولید و طرح اختلاط ...
full textارائه محدوده باریک برای تعیین نسبت های اختلاط بتن خود تراکم بر اساس بهینه سازی چند معیاره
استفاده از بتن خود متراکم بدلیل مزایای فراوان در سازهها رو به افزایش است. درعملکرد و ایمنی اعضای سازه، خواص بتن سخت شده نقش کلیدی دارد. تعیین میزان بهینه مواد تشکیل دهنده بتن به منظور حصول همزمان بهترین مجموعه از خواص مفید انجام میگیرد. هر چه محدوده ارائه شده برای مواد تشکیل دهنده فشردهتر باشد، میتوان با هزینه کمتر و دقت بیشتر به خواص مورد نظر در طرح اختلاط رسید. در این مقاله بر اساس بهینه ...
full textMy Resources
Journal title
volume 17 issue 3
pages 171- 188
publication date 2015-09-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023